RFID在工業自動化中應用方案？相信很多物聯網行業的讀者朋友們都知道最具影響力的代表成功案例莫過于RFID電子門票在奧運會的應用。在科技奧運的理念作用下，電子門票作為奧運會科技亮點備受媒體青睞。一時間，RFID技術為詩人所矚目。
RFID工業產線
一、RFID技術在工業自動化應用原理
生產過程控制的目標是根據在生產品信息，靜態或動態地確定在生產品組裝路線和組裝方式，其基本原理 是：實時檢測到在生產品信息后，根據控制系統設定的組裝路線和組裝方式，生成路徑選擇指令和組裝提示。系統主要由RFID數據采集系統 、工位控制器 、看板和路徑選擇執行機構組成.
二、生產線監測
1、工位超時
生產線監測是通過對工位的監測，判斷整條流水線是否運轉正常。
在生產品在工位逗留時間過長，可判斷為工位異常。假設在生產品在某工位允許的最長逗留時間為Tmaxi，則判斷工位異常的公式如下：
如果 T（讀寫器2）- T（讀寫器1） < Tmaxi, 則在生產品逗留時間不超時；
如果 T（讀寫器2）- T（讀寫器1） > Tmaxi, 則在生產品逗留時間超時；
當在生產品經過讀寫器天線 1 ，而沒有經過讀寫器天線 2 時 ，說明該標簽綁定的產品生產時間超長太多。系統會根據提前設定的時間，進行比較并報警提示。 式中T（讀寫器2），T（讀寫器1）為讀寫器天線 2 和天線 1 的 2次讀寫同一標簽發生的時間。
2、工位壓貨
工位出現在制品堆積時，為Nmax，對某個工位堆積在制品數量的判斷 ,依賴于查找表 1 所構成的工位操作歷史表 ,其查找過程如下：
當通過N(讀寫器2）-N（讀寫器1）
當通過 N(讀寫器2）-N（讀寫器1）>Nmax ，則該工位壓貨。系統會根據提前設定的時間，進行比較并報警提示。
Nmax為某工位允許堆積的在生產品最大數量；N(讀寫器2）為經過讀寫器2的再生產的產品數量；N（讀寫器1）為經過讀寫器2的再生產的產品數量。
三、在生產品監測
在生產品監測是通過實時地獲取在生產品上 RFID 標簽數據 ，以判斷在制品所處的工位及已經完成 的工序。 假設某生產品 生產線中有 N（所有） 道工序 ，則在生產品生產狀態的監測方式如下：
1、 在生產品上線時 ，根據在生產品的制造要求，確定工序數量N（所有），并確定工位順序（123…n) ，生成一個二進制代碼，使其從最低位開始順序代表其經過的工位的完成狀態，完成為1 ，未完成為 0。在在制品上線時，其初始值為 0。
2、 把該代碼寫入 RFID 標簽并和在生產品綁定。
3、 在生產品每完成一次工序并離開工位時 ，修改相應位代碼。
4 、 讀取 RFID 標簽相應代碼，就可以確定已經完成的工序和正在完成的工序。
5、 生產過程控制。
【相關硬件】
RFID高頻工業一體式讀寫器HR2878
RFID高頻13.56MHz工業一體式讀寫器HR2878，采用銅鍍鎳材料外殼，高防護等級，支持工業MODBUS RTU等通信協議，方便用戶通集成到PLC等控制系統中。讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693國際標準協議格式標簽的讀取，可讀寫完整數據塊數據。主要應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
RFID超高頻遠距離圓極化天線UA2626
http://m.ahcode.com/rfid/ant/158.html
RFID超高頻遠距離圓極化天線UA2626是一款高性能的UHF超高頻天線。可廣泛應用于倉儲進出庫管理、RFID工具管理、物流分揀、智能書架、智能文件柜、漂流書柜、檔案管理、證照管理車輛管理、智能稱重共享書柜、微型圖書館、分布式圖書館、、門禁考勤、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統。
RFID超高頻遠距離抗金屬資產管理標簽UT9135
http://m.ahcode.com/rfid/tag/147.html
RFID超高頻遠距離抗金屬資產管理標簽UT9135具有優異的抗金屬特性，具有非凡的高性價比。高強度封裝可應用于惡劣的工作環境，特殊的設計使得標簽具有遠距離讀取能力。適用于資產管理、設備巡檢、建材管理、車輛管理、倉儲管理、大型戶外資產、電力設備及汽車部件等管理。
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